Высокая точность OEM Свертывающие фрезерные детали Услуги по обработке с ЧПУ Алюминий Красный Оксидированный CNC-обработка Черный анодированный Алюминиевые фрезерные детали

1. Основные применения фрезерных деталей CNC
Конструктивные компоненты с высокой точностью

Вставки форм: сложные полости и вставки для инъекционных форм и литья.
Подшипниковые корпуса и коробки передач: высокоточные части трансмиссии.
Соединители: микроскопические детали с высокой точностью, такие как аэрокосмические соединители и терминалы ПКБ.
Сложные поверхностные компоненты

Клинки и турбинные лопатки: фрезирование на 5-осе для аэродинамических поверхностей.
Оптические формы: формы несферных линз с ультраточной поверхностной отделкой.
Медицинская трубка: точность на микрометровом уровне для изгибаемых катетеров.
Специальная обработка материалов

Титан и высокотемпературные сплавы: аэрокосмические и военные компоненты, требующие теплостойкости.
Композиты из углеродных волокон: легкие детали для беспилотных летательных аппаратов и автомобильных приборов.
Твердые материалы: серийное производство режущих инструментов и износостойких деталей.
Конкретные для отрасли компоненты

Полупроводниковое оборудование: Ультрачистая обработка держателей пластинок и вакуумных камер.
Автомобильные детали: блоки двигателя и компоненты коробки передач со сложными контурами.
Медицинские имплантаты: биосовместимые титановые винты и искусственные суставы.
2. Основные преимущества фрезерных деталей с ЧПУ
Высокая точность и последовательность

Контроль толерантности микрометра: точность ± 0,005 мм для медицинских и аэрокосмических применений.
Стабильность серийного производства: повторяющаяся обработка с отклонениями измерений < ± 0,01 мм.
Приспособимость к сложной геометрии

Многоосевое соединение: способное к 5-осевой фрезерной обработке угловых отверстий, поверхностей и нетрадиционных профилей.
Тонкостенная обработка: стабильная обработка деталей с соотношением глубины к диаметру до 30:1.
Эффективность и оптимизация затрат

Быстрый прототип: доставка прототипа в течение 72 часов для ускоренной разработки продукта.
Гибкое производство малых партий: MOQ 1 заказ без затрат на разработку форм.
Материальное разнообразие

Металлическая и неметаллическая совместимость: алюминий, нержавеющая сталь, титановые сплавы, углеродные волокна, PEEK и т.д.
Твердые и хрупкие материалы: инструменты с бриллиантовым покрытием для эффективной резки керамики и стекла.
Улучшение качества поверхности

Окончание зеркала: поверхностная шероховатость Ra ≤ 0,08 мкм для оптических и полупроводниковых применений.
Низкотемпературная резка: уменьшение термической деформации для титана и нержавеющей стали.
Интеллектуальное и устойчивое производство

Адаптивное управление: регулировка параметров резки в режиме реального времени для увеличения срока службы инструмента на 30%-50%.
Зеленое производство: сухое измельчение и MQL (минимальное количество смазки) для сокращения отходов и выбросов.

3. Сравнение с традиционной фрезой

4Типичные сценарии применения - Что?

• - Что?Новые энергетические автомобили: Легкие крепежные батареи и компоненты шасси.
• - Что?Коммуникация 5G: Оборудование высокочастотных базовых станций и элементы антенны.
• - Что?Умные носимые устройства: микроскопические корпуса датчиков и шарниры AR-очков.
• - Что?Промышленная автоматизация: Роботизированные соединительные редукторы и проводники.

- Что?Резюме - Что?

CNC фрезерные детали незаменимы в Высококачественное производствоИз-за их...точность, гибкость и адаптивность материалов. Компании могут укрепить конкурентоспособность, сосредоточившись наобработка на наномасштабе, ​умные модернизации заводов, и отраслевые решения.