Легкое электронное оборудование корпус Точная обработка автозапчастей из алюминиевого сплава с поверхностным распылением Литье на давке

1Материальное развитие

Появление высокопроизводительных алюминиевых сплавов

Исследования и разработки новых сплавов: например, высокопрочные и теплостойкие 7000 серии (7075, 7A04) и коррозионностойкие 5000 серии (5052, 5083),а также сверхлегкие и высокопрочные сплавы с добавлением таких элементов, как скандий и литий (например, скалмаллой), продвигать применения в аэрокосмической, автомобильной и других областях.

Композитные материалы на основе алюминия:Добавление усилителей, таких как керамика и углеродные волокна, для улучшения износостойкости и тепловой устойчивости для удовлетворения потребностей в полупроводниковом оборудовании и деталях для роботов с высокой точностью.

Переработанные алюминиевые сплавы: благодаря циркулярной экономике доля переработанного алюминия увеличилась (например, доля переработанного алюминия, используемого в автомобилях, достигла более 60%),сокращение затрат и экологичность.

Оптимизация производительности материала
За счет термической обработки (например, закаливания при старении) и регулирования микроструктуры (например, очистки зерна),баланс между прочностью и выносливостью улучшается для адаптации к сложным условиям труда.
2.Тенденции в технологиях обработки
Высокоточные технологии производства
Модернизация станков с ЧПУ (CNC):Пятиосновое соединение и высокоскоростная технология фрезы достигают точности на уровне микронов для удовлетворения потребностей в деталях с высокой точностью, таких как медицинские устройства и оптические устройства.
Аддитивное производство (3D-печать): технология лазерного селективного плавления (SLM) формирует сложные структуры (такие как конформные каналы охлаждения), сокращает цикл НИОКР,и применяется к аэрокосмическим частям на заказ.
Микрообработка: микроэлектро-искры (EDM) и электрохимическая обработка (ECM) обеспечивают производство деталей на уровне до миллиметра, адаптируясь к микрокомпонентам, таким как электронные разъемы.
Инновации в обработке поверхностей
Анодирование и микроарковая окисление: повышение коррозионной стойкости,износостойкость и эстетика для удовлетворения потребностей потребительской электроники (например, корпусов для мобильных телефонов) и наружных промышленных деталей.
Покрытие PVD/CVD: сверхжесткий слой, устойчивый к износу (например, TiAlN), достигается путем физического/химического отложения пара для продления срока службы формы.
III. Расширение сфер применения
Новые энергетические автомобили
Спрос на батарейные подносы из алюминиевого сплава, корпуса двигателя и конструктивные части кузова резко возрос, и облегчение помогло улучшить выносливость (снижение веса более чем на 30%).
Интегрированная технология литья под давлением способствует интеграции крупных структурных деталей и снижает издержки производства.
Аэрокосмический
Высокопрочные алюминиевые сплавы используются для кожи фюзеляжа и посадочных механизмов, в сочетании с 3D-печатью для изготовления топологически оптимизированных компонентов, уменьшая вес при одновременном повышении надежности.
Электронное оборудование
Базовые станции 5G и теплоотводы чипов используют алюминиевые сплавы с высокой теплопроводностью (например, A380), а микроточное обработки адаптировано к компонентам полупроводникового оборудования.
Промышленная автоматизация
Соединения роботов и корпуса редукторов изготовлены из алюминиевых сплавов, учитывая легкий вес и высокую жесткость для удовлетворения потребностей в точном управлении движением.
IV. Движение спроса на рынке
Легкий жесткий спрос.
Правила выбросов углерода в разных странах становятся все более строгими,и алюминиевые сплавы ускоряют замену стали в области автомобильного и железнодорожного транспорта (например, интегрированная технология литья под давлением Tesla).

Новое энергетическое поле (дроны, электроинструменты) преследует легкий дизайн, способствуя спросу на индивидуальные высокопрочные алюминиевые сплавы.
Улучшение потребления
Спрос на сверхтонкие, высокопрочные конструктивные части в потребительской электронике растет (например, оболочки MacBook и шарниры складной экрана).
Тенденция миниатюризации и точности умных домашних устройств (таких как роботы-метатели) приводит к индивидуальной обработке.
V. Проблемы и ответы
Баланс между затратами и эффективностью
Высокоточное оборудование для обработки требует больших инвестиций.и необходимо снизить затраты и повысить эффективность за счет автоматизации (например, загрузки и разгрузки роботов) и оптимизации процессов (например, высокоскоростных параметров резки).
Прорыв в технических барьерах
Оптимизация параметров резки и контроль термической деформации сложных сплавов являются ключевыми,и необходимо укреплять сотрудничество между промышленностью, университетами и научными исследованиями (например, создание центров НИОКР с университетами).
Соблюдение экологических требований
Обработка сточных вод и отработавших газов в процессах поверхностной очистки должна соответствовать требованиям ESG и способствовать применению экологически чистых процессов (например, безцианидной электропластировки и сухой резки)..
Шестое, перспективы
Интеллектуальное производство: оптимизация процессов ИИ и технология цифровых близнецов улучшают урожайность и способствуют гибкому индивидуальному производству.
Трансграничная интеграция: объединение алюминиевых сплавов с композитными материалами, керамикой и т.д. для разработки сверхпроизводительных гетерогенных структурных частей.
Глобальная конкуренция: китайские перерабатывающие заводы должны повысить технологическую добавленную стоимость и перейти от низкокачественных OEM к высокомаржинальным деталям с высокой точностью

поставщиков.