Легкие детали из алюминиевого сплава для автомобилей, услуги по поддержке интегрированного литья под давлением

1Основные области применения деталей из алюминиевого сплава

1. Новые энергетические транспортные средства

Типичные детали: подшипник батареи, корпус двигателя, конструкция кузова, детали шасси

Преимущества: легкий вес (уменьшение веса более чем на 30%) повышает выносливость, высокая теплопроводность оптимизирует теплораспределение батареи,и интегрированная технология литья на штампе снижает затраты на производство.

2Аэрокосмическая

Типичные детали: оболочка, посадка, корпус двигателя, спутниковая стойка

Преимущества: высокая удельная прочность (прочность на протяжении ≥ 500 МПа), устойчивость к усталости и удовлетворение экстремальных экологических требований путем термической обработки (например, старения раствором).

3. Электронное оборудование

Типичные детали: радиатор базовой станции 5G, носитель чипов, шарнир складного экрана, кронштейн камеры

Преимущества: точность обработки на микроном уровне (толерантность ± 0,01 мм), анодированная обработка поверхности улучшает износостойкость и адаптируется к тенденции миниатюризации.
Промышленная автоматизация
Типичные детали: корпус соединения робота, корпус редуктора, детали высокоточной трансмиссии
Преимущества: высокая жесткость (модуль эластичности 69GPa) в сочетании с легкой пятиосной станковой обработкой CNC для достижения сложной внутренней структуры.
5. Медицинское оборудование
Типичные части: рукоятки хирургических инструментов, крепления для оборудования для визуализации, искусственные имплантаты суставов
Преимущества: биосовместимость (согласно стандарту ASTM F67), немагнитность (например, 6061 сплав алюминия), поверхностная пассивация для устойчивости к коррозии.
Оборудование для связи
Типичные детали: фильтрная полость, теплоотводы базовой станции, оптико-волоконный разъем
Преимущества: оптимизация высокочастотного сигнального экранирования (проводность ≥ 30% IACS), технология окисления микроаркой для повышения устойчивости к погодным условиям.
7. железнодорожный транспорт
Типичные детали: двери скоростных железных дорог, каркасы, компоненты вагонов
Преимущества: коррозионная стойкость (испытание солевым распылением ≥200 часов), отличные характеристики сварки (прочность сварки TIG/MIG ≥90% от исходного материала).
Новое энергетическое оборудование
Типичные детали: корпус фотоэлектрического инвертора, корпус батареи для хранения энергии, биполярная плита водородного топливного элемента
Преимущества: Увеличилась доля переработанного алюминия (уменьшился углеродный след на 40%), а микропорный процесс пенообразования достиг легкой структуры.
9. Промышленность бытовой техники
Типичные части: внутренний барабан стиральной машины, корпус компрессора холодильника, теплоотводы кондиционера
Преимущества: поверхностное распыление (например, вакуумное покрытие NCVM) обеспечивает эстетический эффект без распыления, а стоимость на 30% ниже, чем в нержавеющей стали.
2. Основные характеристики алюминиевых деталей
1.Свойства материала
Легкость и высокая прочность: плотность 2,7 г/см3 (1/3 стали), путем сплава (например, 7075 с содержанием цинка и магния), чтобы достичь баланса между прочностью и легким весом.
Устойчивость к коррозии: естественная оксидная пленка (Al2O3) блокирует коррозионную среду, а толщина анодированного слоя может достигать 50 мкм (военный класс).
Легко обрабатывается: отличная пластичность (удлинение ≥ 12%), подходящая для высокоскоростной фрезы, штамповки и экструзионной формовки.
Теплопроводность и электропроводность: теплопроводность 200-240 Вт/м·К (лучше, чем инженерные пластмассы), электропроводность вторая только после меди.
Перерабатываемость: энергопотребление переработанного алюминия составляет всего 5% от энергопотребления оригинального алюминия, который соответствует стандартам защиты окружающей среды ЕС RoHS/REACH.
2. Характеристики обработки

Высокоточная литья:
Обработка с помощью ЧПУ может достигать толерантности на уровне микронов (например, полировка зеркала Ra0,02μm), подходящая для оптических устройств и полупроводниковых приборов.
Пятиосная обработка сложных изогнутых поверхностей (например, винтовки, конформные каналы охлаждения) уменьшает вторичную отделку.
Диверсифицированная обработка поверхности:
Окисление микроарками (MAO): высокотемпературная стойкость (>500°C), изоляция, используемая для корпусов авиационных зажигателей.
Покрытие PVD: твердость покрытия TiAlN достигает 3000HV, увеличивая срок службы формы в 3-5 раз.
Интеграция сложной структуры:
3D-печать (SLM) образует конформные потоковые каналы теплоотводов, а внутренняя структура не имеет мертвых углов.
Технология глубокой подземной обработки (например, адаптивная компенсация кода G) решает проблемы с помехами инструмента.
3. Экономические и экологические характеристики
Экономическая эффективность
По сравнению с титановым сплавом/нержавеющей сталью стоимость материалов снижается на 50%, а эффективность обработки повышается на 20%.
Легкая энергоэффективность
На каждое сокращение веса автомобиля на 100 кг расход топлива уменьшается на 0,3-0,5 л/100 км.
Устойчивость
Выбросы углерода от производства переработанного алюминия составляют только 5% от оригинального алюминия, что соответствует требованиям ESG.
III. Основные проблемы и решения
Контроль тепловой деформации
Вакуумная обработка старения (температура 120°C±5°C) используется для уменьшения остаточного напряжения на 80%.
Оптимизировать параметры резки (например, скорость линии 200-500 м/мин), чтобы уменьшить вибрацию обработки.
Ремонт поверхностных микрограбцов
Технология лазерного облицовки заполняет дефекты на микроновом уровне и восстанавливает шероховатость поверхности ниже Ra0,8μm.
Соблюдение экологических требований:
Заменить цианидное покрытие и использовать безхромную пассивацию (например, керамическую обработку), чтобы соответствовать директиве RoHS.

Когда я могу получить цену?
Обычно мы предлагаем вам котировку в течение 12 часов, а специальное предложение не более 24 часов. В случае срочных случаев, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую по телефону или отправьте нам электронную почту.

Вопрос 2: Если вы не можете найти на нашем веб-сайте продукт, который вам нужен, что делать?
Вы можете отправить фотографии и чертежи необходимых продуктов по электронной почте, мы проверим, есть ли они. Мы разрабатываем новые модели каждый месяц, или вы можете отправить нам образцы по DHL / TNT,Тогда мы сможем разработать новую модель специально для вас.

Q3:Можете ли вы строго следовать толерантности на чертеже и соответствовать высокой точности?
Да, мы можем, мы можем предоставить высокоточные детали и сделать детали по вашим чертежам.

Q4: Как я должен заказать и произвести оплату?
По Т/Т, для образцов 100% с заказами; для производства, 30% оплачивается за депозит по Т/Т до организации производства, остаток оплачивается до отправки.

Q5: Каково ваше время доставки?
Стандартные детали: 7-15 дней
Нестандартные детали: 15-25 дней
Мы сделаем доставку как можно скорее с гарантией качества.

Q6:Как сделать по заказу (OEM/ODM)
Если у вас есть новый продукт рисунок или образец, пожалуйста, присылайте нам, и мы можем на заказ сделанное оборудование, как ваш требуется.Мы также предоставим наши профессиональные советы продуктов, чтобы сделать дизайн быть более реализованными и максимизировать производительность.

Вопрос 7:Какой вид транспорта лучше?
В целом, производство тяжелое, мы советуем сделать доставку по морю, также мы уважаем ваши взгляды на другие виды транспорта, а также.