Механические части из пластика с высокой точностью

Поверхностная обработка пластиковых деталей должна улучшить их внешний вид, ощущение, адгезию, коррозионную стойкость, электрическую изоляцию или другие функциональные требования.Ниже приведены некоторые распространенные процессы обработки поверхности пластиковых деталей::

Рисование:

Пример: улучшает сцепление между пластиком и краской.

Покрытие: обеспечивает желаемый цвет и блеск.

Лак: защищает верхнее покрытие, повышает блеск и устойчивость к царапинам.

Вакуумное покрытие:

Вакуумная металлизация: покрытие слоем металла, такого как никель, хром, золото и т. д. на поверхности пластика для улучшения внешнего вида и коррозионной устойчивости.

Вакуумное покрытие: такие как вакуумное покрытие (PVD), магниторонное распыливание и т. д. могут образовывать различные функциональные пленки на поверхности пластика.

Электропластировка:

Водопластика: применяется к пластмассам, таким как ABS и PC, и откладывает металлический слой на пластиковую поверхность посредством электрохимической реакции.

Вакуумное покрытие: применяется ко всем пластмассам, но стоимость выше, и металл или специальные покрытия могут быть покрыты.

Печать:

Скриптография: применяется к простым узорам и текстам, широко используется для идентификации пластиковых деталей.

Печать на подложке: применима к пластиковым поверхностям с сложными формами.

Передача тепла: Передача рисунка на пластиковую поверхность посредством тепла и давления.

Покрытие:
Покрытие порошком: Покрытие порошком наносится на пластиковую поверхность, а затем отверждается путем выпечки.
Жидкое покрытие: жидкое покрытие используется для покрытия и затем отверждается.
Анодирование (только для некоторых пластмасс, таких как анодированный алюминий): образует оксидную пленку для улучшения коррозионной стойкости и внешнего вида.
Лазерная гравировка: используется лазер для гравировки текста, узоров или отметок на пластиковой поверхности.
Глорирование: Механическое или химическое придание пластиковой поверхности эффект глорирования для улучшения внешнего вида и ощущения.
Полировка: Механически или химически удаляет дефекты на пластиковой поверхности и улучшает блеск.
Ультрафиолетовое отверждение: используйте ультрафиолетовый свет, чтобы отвердить покрытие и быстро сформировать твердый защитный слой.
Перед тем, как начать применять эти процессы обработки поверхности, поверхность пластика обычно подвергается следующей предварительной обработке:
Очистка: удалять масло, пыль и средства для освобождения плесени с поверхности.
Шлифование: увеличение шероховатости поверхности и повышение сцепления покрытия.
Химическая обработка: например, обработка пламенем, плазменная обработка и т. д., чтобы увеличить энергию поверхности и улучшить адгезию покрытия.
Какой процесс обработки поверхности выбрать зависит от конкретного применения пластиковой части, требуемой производительности и затрат.